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布袋除尘器有几种清灰方法?

发布时间:2016-06-13

1.振动清灰方式利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,使除尘布袋因振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。振动清灰的强度可由振动的最大加速度来表示,清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是,振动频率过高时,则振动向全部除尘布袋的传播不够充分,而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时,一般取振动频率为20-30次/s,振幅为20-50mm,减少振幅,增加频率,能减轻滤布的损伤,并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力。振动清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布除尘布袋。
2.反吹清灰方式也叫反吹气流或逆压清灰方式.这种方式多采用分室工作制度.利用电磁脉冲阀的阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形除尘布袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。因为是内滤式,所以要适当地调整除尘布袋的拉力,使除尘布袋的变形收缩不过大也不过小。为此在除尘布袋长度方向上隔一定距离加一金属环,控制除尘布袋的变形,使清灰作用比较均匀地分布到整个除尘布袋上。在清灰期间,多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如 729滤布,对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。反向气流的产生,对付压式是关闭出口侧阀门,打开反吹风阀门,由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流:对于正压式,则关闭灰斗入口侧阀门,打开反吹风阀门,由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果,也有安设专门小型风机的形式。反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,所以,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
3.脉冲除尘器喷吹清灰方式固定除尘布袋用的多孔板(花板)设在箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与电磁脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。除尘布袋多采用外滤式,内侧设支撑骨架,粉尘被捕集而沉降在除尘布袋的外侧的表面。清灰时的一瞬间,当高速喷射气流通过滤袋顶端时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使除尘布袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整,一般为1分钟到几分钟。根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向,有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致,净化后清洁空气由除尘布袋底部排出:对喷式实际是把滤袋分为两部分,一半对喷,另一半顺喷。在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,用喷雾器除尘吹时间短,而且滤袋是一排第一次吹清灰喷除尘工作,几乎和连续,所以可以采取分室结构,不清灰离线也可以分室在线清灰。脉冲清灰作用强,清灰效果较好,提高过滤风速。超强的频率可以调节,清灰作用大气压文氏管结构和流体中心线和毛毡中心线是否一致等因素有关。吸尘袋长时,使用好的喷雾装置吹清灰同样的良好效果。清灰作用很强,因此粘接类也有效地。

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